تجهیزات تقطیر ستونی
تصویر سمت راست یک ستون سنتی آرمانیاک را نشان می‌دهد، یک دستگاه تقطیر پیوسته. آنچه در اینجا می بینیم یک دیگ-و-هیبرید نیست، بلکه اصلی ترین و قدیمی ترین سیستم تقطیر هسته ای نماینده منطقه آرمانیاک است. می توان آن را به عنوان تصور کرد"یک گلدان فوق‌العاده- با قابلیت‌های اصلاح یکپارچه."
آن"گلدان"-دیگ در پایه-بخار اولیه را تولید می‌کند.
آن"ستون"-بخش عمودی بالایی-یک واحد مجزا نیست، بلکه یک بخش افزودنی و اصلاح کننده این است"سوپر-گال."همانطور که بخار از طریق ستون بالا می رود، تحت یک فرآیند تصفیه مشابه چندین تقطیر ساده قرار می گیرد.
کل عملیات به صورت یکپارچه عمل می کندتقطیر پیوسته و منسجمبه جای یک فرآیند دو مرحله‌ای متوالی تقطیر گلدانی و سپس تقطیر ستونی.
ساختار هسته و عملکرد تجهیزات تقطیر ستونی
در درجه اول از چهار جزء تشکیل شده است:تقطیر (گلدان)،ستون اصلاح،سبدوکندانسور.
1.دیگ تقطیر
وظیفه اصلی یک دستگاه تقطیر حرارت دادن مایع داخلی است که باعث می شود آن را بجوشانید و تبخیر کنید و در نتیجه یک بخار الکل اولیه حاوی مواد طعم دهنده تولید می شود.
2.برج تقطیر
در این برج، بخار به طور کامل با مایع شراب نزولی در تماس است. از طریق سینی‌های داخلی، چندین تبادل گاز-مایع صورت می‌گیرد. این فرآیند به طور مداوم ناخالصی ها را جدا می کند، الکل و اجزای عطر را غلیظ می کند و شراب را قادر می سازد در یک تقطیر به خلوص و مشخصات طعم مطلوب برسد.
3.سبد جین
سبد شراب یک سبد/ظرف مشبک فلزی است که در گردن دستگاه تقطیر یا در امتداد مسیر بخار آویزان شده است.
4.کندانسور
طراحی بیشتر از نوع سیم پیچ استفاده می کند. به عنوان آخرین مرحله فرآیند تقطیر، مسئول خنک کردن سریع بخار با دمای بالا- خارج شده از برج تقطیر به شکل مایع الکل است. راندمان تراکم و کنترل دما به طور مستقیم بر حفظ عطر و ساختار بدن شراب تأثیر می گذارد. این مرحله پایانی مهمی است که کیفیت نتیجه تقطیر را تعیین می کند.
منحصربه‌فرد بودن طراحی سازه (مقایسه با دیگ‌های پایه و ستون‌های مدرن)
| ویژگی طراحی | آرمانیاک سنتی هنوز | Pot Still (دسته ای) | ستون مستمر مدرن هنوز |
|---|---|---|---|
| پیکربندی کلی | واحد عمودی یکپارچه"گلدان" و "ستون" در یک مجموعه واحد و جدایی ناپذیر ترکیب شده اند. |
مونتاژ مدولار. گلدان، گردن قو و کندانسور اجزای متمایز و قابل اتصال هستند. |
سیستم صنعتی چند-ستونی.اغلب شامل 2-3 ستون بلند و به هم پیوسته برای تولید در مقیاس بزرگ است. |
| ساختار داخلی | بسته بندی ساده (مثلاً زغال چوب انگور) یا چند بشقاب. متکی استرفلاکس طبیعی. | قابلمه خالی؛ بدون ساختار داخلی برای شکنش. | صفحات یا سینی های دقیق متعدد با پیشرفتهسیستم های کنترل رفلاکس. |
| روش گرمایش | شلیک مستقیم(چوب یا گاز)، که به یک نمایه طعم قوی و "برشته شده" کمک می کند. | حرارت مستقیم یا بخار غیر مستقیم. | گرمایش با بخار غیر مستقیمبرای کنترل دقیق و خودکار دما |
| طبیعت فرآیند | مقیاس کوچک-پیوستهبا یک کاراکتر «بچکی-مانند»، که توسط مهارت اپراتور هدایت می‌شود. | فرآیند صرفا دسته ای.هر چرخه تقطیر جداگانه است. | کاملاً خودکار،-مقیاس بزرگ پیوستهعملیات |
| نتیجه محصول | روحیه غنی-با نت‌های میوه‌ای/خاکی برجسته به دلیل حفظ مواد همسان. | ارواح با خصوصیات متمایز، بدن سنگین و پیچیدگی که توسط هر چرخه تقطیر شکل می گیرد. | روح بسیار خنثی و خالص (به عنوان مثال، روح غلات خنثی) برای حداکثر کارایی و عملکرد الکل طراحی شده است. |
دقت برش مستقیماً بر کیفیت تناسب-برای عملیات نورد و جوشکاری بعدی تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، صفحه مسی مستطیلی شکل بریده شده برای بدنه ستون، محیط آینده ستون را بر اساس عرض آن تعیین می کند، در حالی که طول آن ارتفاع قطعه ستون را تعیین می کند.
این اولین گام در تبدیل-مواد ورق دو بعدی به یک ظرف-سه بعدی است.
تبدیل ورق های مسطح به اشکال استوانه ای برای ایجاد چارچوب ساختاری اولیه.
توضیح مفصل:
صفحات مسی مستطیل شکل از دستگاه برش به پوسته های استوانه ای استاندارد از طریق خمش قدرتمند توسط سه- یا چهار-سیستم رول تبدیل می شوند.
این فرآیند برای تولید ستون عمودی برج تقطیر و بخش های استوانه ای دیگ ضروری است. گردی به دست آمده در طول نورد مستقیماً بر عمودی کلی، توزیع تنش و کیفیت زیبایی شناسی تجهیزات تأثیر می گذارد.
با کنترل دقیق فشار غلتک و نرخ تغذیه، می توان از قطرهای ثابت پوسته اطمینان حاصل کرد که پایه ای قابل اعتماد برای تراز و جوشکاری بعدی قطعات ستون های متعدد ایجاد می کند.
عملکرد اصلی:
تولید انبوه با کارایی بالا-دقت اجزای عملکردی استاندارد را ممکن می‌سازد.
توضیح مفصل:
این فرآیند با استفاده از قالب‌های فولادی طراحی‌شده خاص، فشار زیادی را برای تغییر شکل فوری ورق‌های مس در قالب اعمال می‌کند و به شکل‌های دقیق و قابل تکراری دست می‌یابد.
کاربردهای اولیه:
سینی های اصلاح:مهر زنی سینی هایی با سوراخ های الک طرح دار دقیق یا کلاهک های حباب دار تولید می کند. اندازه و توزیع این سوراخ‌ها مستقیماً کارایی تماس بخار{1}}مایع را تعیین می‌کند و آنها را بهتعیین کننده حیاتی عملکرد اصلاح.
فلنج ها:برای اتصال بخش های ستون، نصب شیشه های دید و اتصال لوله ها استفاده می شود. مهر زنی سطوح آب بندی کاملاً مسطح را تضمین می کند و اتصالات مطمئن و بدون نشتی را تضمین می کند.
راه حل جهانی برای تقطیرهای صنایع دستی و صنعتی
موقعیت یابی هسته:این آزمایشگاه‌ها به عنوان آزمایشگاه‌های نوآوری در صنعت ارواح عمل می‌کنند که بر سر دستور العمل‌های منحصر به فرد، تکنیک‌های صنایع دستی و روایت‌های محلی قانع‌کننده رقابت می‌کنند.
1. پیکربندی تجهیزات اصلی:
دیگ‌های چند منظوره-به طور معمول ظرفیت بین 500 تا 2000 لیتر، با پتانسیل خروجی سالانه تقریباً 10000 تا 50000 لیتر است.
طراحی مدولار:یک سیستم واحد، از طریق اجزای قابل تعویض، می تواند ویسکی، جین، براندی و سایر الکل ها را تولید کند.
ترجیح مس:دیگ‌های مسی سنتی به دلیل تأثیر منحصر به فردشان در توسعه طعم، انتخاب اول باقی می‌مانند.
2. پشتیبانی تولید:
تجهیزات تخمیر اولیه (ظرفیت 1,000 - 5,000L)
خطوط بطری سازی دستی یا نیمه خودکار{0}
سیستم‌های قدیمی-در مقیاس کوچک بلوط
ابزار کنترل کیفیت ضروری
تحقیق و توسعه طعم و تنظیمات آزمایشی
مشخصات مقیاس:تولید سالانه معمولاً در محدوده 10000 تا 100000-لیتری قرار دارد. تمرکز این کارخانه‌های تقطیر بر روی محصولات خاص- دسته‌ای و با ارزش بالا است. در حالی که انعطاف پذیری بالایی دارند، با هزینه های واحد نسبتاً بالاتر کار می کنند. ارزش اصلی آنها به جای صرفه جویی در مقیاس در منحصر به فرد بودن محصول نهفته است و آنها را به عنوان انکوباتورهای اولیه برای برندهای جدید و نوآوری طعم معرفی می کند.
کارخانه های تقطیر مقیاس متوسط-
تمرکز اصلی:متعادل کردن ویژگی طعم با الزامات مقیاس بندی و استانداردسازی پایدار تولید.
1. تجهیزات اصلی:
آرایه های Pot Still:معمولاً دارای 2 تا 4 واحد، هر کدام با ظرفیت بین 2,000 تا 10,000 لیتر است که تولید سالانه الکل جدید تقریباً 50,000 تا 200,000 لیتر را ممکن می‌سازد.
عکس های ستون اختصاصی:برای مشروبات الکلی مانند ودکا، با ظرفیت روزانه حدود 5000 تا 20000 لیتر استفاده می شود.
سیستم های تقطیر پیوسته:توسط برخی از تولیدکنندگان با ظرفیت پردازش روزانه تقریباً 10000 تا 30000 لیتر به تصویب رسیده است.
2. سیستم های پشتیبانی:
سیستم های کنترل فرآیند خودکار
مزارع مخازن تخمیر بزرگ با CIP (تمیز-در-محل)
سیستم های انبارداری و جابجایی بشکه های حرفه ای
آزمایشگاه های کنترل کیفیت در خانه
تجهیزات بهینه سازی بهره وری انرژی
تاسیسات تصفیه اولیه زباله و محصولات جانبی
مشخصات مقیاس:تولید سالانه به طور کلی از 500000 تا 2 میلیون لیتر متغیر است. با اشغال حد وسط بین تولیدکنندگان صنایع دستی و کارخانه های صنعتی بزرگ، آنها با موفقیت انعطاف پذیری فرآیند را با کارایی تولید ترکیب می کنند.
موقعیت یابی هسته:با حداکثر بهره وری، مقیاس عظیم و عرضه جهانی، با هدف هزینه واحد بهینه و ثبات محصول عالی.
1. پیکربندی تجهیزات اصلی:
سیستم های تقطیر پیوسته:واحدهای اصلاح چند ستونی با ظرفیت پردازش روزانه به 100000 تا 500000 لیتر.
-آرایه‌های ثابت قابلمه در مقیاس بزرگ:واحدهای فردی اغلب بیش از 20000 لیتر هستند که به صورت موازی کار می کنند.
اتوماسیون کامل:سیستم های DCS/SCADA یکپارچه برای کنترل کامل فرآیند.
2. زیرساخت یکپارچه تولید:
مراکز انتقال مواد خام کاملاً خودکار (قابلیت پردازش ده ها هزار تن در سال)
سیستم های مدیریت انبار بشکه خودکار (قابلیت مدیریت صدها هزار بشکه)
آزمایشگاه های تحلیلی مطابق با استانداردهای ملی
مراکز خدمات یکپارچه (شامل بازیابی گرما و حلقه های خنک کننده)
تصفیه خانه های محیطی جامع (برای فاضلاب و محصولات جانبی جامد)
3. مقیاس و ویژگی های عملیاتی:
خروجی سالانه:به طور معمول بیش از 5 میلیون لیتر است که برخی از گروه های اصلی به ده ها میلیون لیتر می رسد.
مدل تولید:عملکرد مداوم 24/7، بیش از 330 روز در حال اجرا در سال.
سطح اتوماسیون:حداقل پرسنل در خطوط تولید، با فرآیندهای کلیدی کاملاً خودکار.
پارامتر فنی تجهیزات تقطیر ستونی
|
مورد پارامتر |
محدوده توصیه شده |
توضیحات و مبانی طراحی |
|---|---|---|
| ظرفیت پردازش | 1،000 - 1،500 لیتر در هر دسته (تغذیه مداوم) | بر اساس 8-12 ساعت کار روزانه، پردازش تقریباً 8-12 HL شراب در روز. مناسب برای املاک با 15-30 هکتار باغ انگور. |
| ستون تقطیر | ||
| - قطر ستون | 30 - 40 سانتی متر | قطر بر سرعت بخار و سطح تماس مس تأثیر می گذارد. قطر کوچکتر تماس را افزایش می دهد و باعث حذف سولفید و استری شدن می شود. |
| - ارتفاع ستون | 4 - 5 m | ارتفاع، همراه با تعداد صفحات، کارایی جداسازی را تعیین می کند. ستون های آرمانیاک سنتی نسبتا کوتاه و مستحکم هستند. |
| - تعداد بشقاب | 4 بشقاب | روح تقطیر آرمانیاک. صفحات کمتر باعث تصحیح کمتری می شود و عمداً اجازه می دهد تا مواد مشابه بیشتری (از جمله طعم ها و ناخالصی ها) منتقل شوند و پیچیدگی حفظ شود. |
| - نوع صفحه |
صفحات درپوش حبابی-یا صفحات الک |
تماس بخار{0}}مایع کافی را تضمین می کند. طرح های سنتی اغلب از صفحات درپوش حبابی- استفاده می کنند. |
| روش گرمایش | آتش مستقیم (شعله باز)یا کویل بخار | آتش مستقیم می‌تواند نت‌های «برشته‌شده» خفیف را ایجاد کند و پیچیدگی‌ها را اضافه کند. کنترل بخار راحت تر و ایمن تر است. سنت گرایان طرفدار آتش مستقیم هستند. |
| کنترل رفلاکس | لوله رفلاکس خنک کننده قابل تنظیم | مکانیزم کنترل اصلی. با تنظیم جریان و دما خنک کننده، نسبت رفلاکس بخارات در سر ستون کنترل می شود. نسبت رفلاکس کم (~5:1) تقطیر ABV کمتری را با طعم‌های شدید ایجاد می‌کند. نسبت بالاتر ABV بالاتر و روح تمیزتر را به همراه دارد. |
| تقطیر ABV |
در نقطه تغذیه: 52% - 54% جلد 58% - 60% جلد |
ABV به تدریج در طول تقطیر افزایش می یابد. به طور سنتی، Armagnac به 52٪ - 60٪ ABV تقطیر می شود، با برش قلب معمولاً در 58٪ - 60٪ جمع آوری می شود. |
| نرخ تقطیر | 8 - 12 لیتر الکل در ساعت | تقطیر آهسته کلید کیفیت است. این نرخ به این معنی است که استخراج ~ 100 لیتر "eau-de-vie" از 1000 لیتر شراب در 9٪ ABV حدود 10 ساعت طول می کشد. |
| اصل برش | بسیار گسترده، معمولا فقط حذف "سر". | بر خلاف جداسازی دقیق کنیاک به "سر"، "قلب" و "دم"، آرمانیاک معمولاً تنها 0.5٪ -1٪ اول تقطیر (حاوی متانول و نت های تیز) را دور می اندازد. شروع جمع آوری در~52% vol و تا زمانی که ABV به ~20% vol کاهش یابد ادامه می یابد، ترکیبات خوش طعم را از بسیاری از "دم ها" حفظ می کند. این کلید بدن کامل آن است. |
بسته بندی و تحویل تجهیزات تقطیر ستونی
ورود تضمینی: تعهد بسته بندی تجهیزات تقطیر حرفه ای ما
هر سیستم تقطیر که ما تولید می‌کنیم، قبل از خروج از مرکز، تحت یک فرآیند بسته‌بندی منظم و حرفه‌ای قرار می‌گیرد و اطمینان حاصل می‌کند که در شرایط عالی می‌رسد.
در هر کجای دنیا
سیستم حفاظتی سه{0}}: امنیت جامع از جزئیات تا ساختار
سطح 1: حفاظت تخصصی برای قطعات دقیق
ما حساس ترین بخش ها را شناسایی و اولویت بندی می کنیم. تمام عینک های دید شیشه ای، ابزار دقیق و پانل های کنترل به دقت جدا می شوند. هر کدام با استفاده از قالب‌های فوم{2}}ساخته شده و جذب کننده شوک{3}}در یک پیکربندی "معلق" بسته‌بندی می‌شوند. این تضمین می کند که این عناصر شکننده در هنگام حمل و نقل، نقاط تماس صفر و فشار صفر را تجربه کنند.
ردیف 2: گهواره سفارشی برای سازه های اصلی
تجهیزات اصلی -چه یک گلدان مسی چه ستون فولادی ضد زنگ-در پایه‌های فوم EPS سفارشی- محکم می‌شوند. این پایه‌ها با دقت-در خطوط دقیق تجهیزات قالب‌گیری می‌شوند و به یک «قفل سه-نقطه‌ای دست می‌یابند که تمام حرکات و اصطکاک را در منبع آن حذف می‌کند.
ردیف 3: جعبه های علمی و دفاع از آب و هوا
جعبه ها بر اساس اصل "پایه سنگین، بالای سبک" بارگذاری می شوند و تمام اجزای سنگین در پایین و قطعات ظریف با خیال راحت در بالا قرار می گیرند. در داخل، تجهیزات با استفاده از سیستم دوگانه تسمه های نایلونی و مهاربندی چوبی بی حرکت می شوند. در نهایت، کل جعبه در یک پوشش پلی‌اتیلن سدی، با کارت‌های نشانگر رطوبت و بسته‌های خشک‌کننده کامل می‌شود و آن را در برابر شرایط متغیر حمل‌ونقل اقیانوسی مقاوم می‌کند.
گواهینامه
1. CE
علامت CE یک اعلامیه اجباری برای انطباق با استانداردهای بهداشت، ایمنی و محیط زیست اتحادیه اروپا است. برای تجهیزات تقطیر، گواهی می‌دهد که ماشین‌آلات دستورالعمل‌های کلیدی-به‌ویژه دستورالعمل تجهیزات فشار (PED)- را به همراه الزامات ایمنی مکانیکی و الکتریکی رعایت می‌کنند و دسترسی قانونی به بازار را در سراسر اروپا ممکن می‌سازد.
2. CIC
CIC یک سازمان{0}}منصوب اتحادیه اروپا است که مجاز به صدور گواهی-تجهیزات پرخطر تحت چارچوب CE است. برای مخازن تقطیر بزرگ یا پرفشار، CIC بررسی‌های مستقل طراحی و ارزیابی‌های ساخت را انجام می‌دهد و گواهی رسمی PED را صادر می‌کند که بالاترین سطح اعتبار ثالث-را برای ایمنی فشار ارائه می‌کند.
3. EC
این مقررات اساسی اتحادیه اروپا برای ایمنی مواد در تجهیزات تقطیر است. این الزام می‌کند که همه اجزای در تماس با تقطیر-مانند فولاد ضد زنگ، مس و مهر و موم- تحت آزمایش مهاجرت قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده مضری به داخل الکل نفوذ نمی‌کند، حتی در شرایط طولانی-دما و الکل بالا{4}.
4. SGS(تست و تایید بین المللی)
SGS یک سازمان آزمایش و بازرسی{0}}طرف ثالث در سطح جهانی است. گزارش‌های عینی و بین‌المللی پذیرفته شده-مانند آزمایش‌های مهاجرت مواد طبق EC 1935/2004 ارائه می‌کند که ایمنی و کیفیت محصول را تأیید می‌کند و به خریداران مدارک مستندی مبنی بر انطباق و قابلیت اطمینان ارائه می‌کند.
1. س: آیا تجهیزات شما با گواهینامه های بین المللی ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد؟
2. س: آیا راهنمایی نصب و راه اندازی را پشتیبانی می کنید؟
3. س: آیا تجهیزات الزامات قانونی محلی ما را برآورده خواهند کرد؟
4. س: آیا می توانید خطوط تولید را بر اساس نیازهای ظرفیت ما سفارشی کنید؟
5. س: تجهیزات شما چه نوع ارواح می تواند تولید کند و چگونه طعم را کنترل می کند؟
سازگاری گسترده: مناسب برای ویسکی (عکس های قابلمه و ستونی)، ودکا (-ارواح خنثی با خلوص بالا)، جین (با سبدهای گیاه شناسی)، رام، براندی و موارد دیگر.
کنترل دقیق: با تنظیم تعداد صفحات، نسبت‌های رفلاکس، نقاط برش و کنترل‌های خودکار اختیاری، می‌توانید محتوای الکل را دقیقاً مدیریت کنید (از{0}ارواح کمتر تا 96٪ الکل خنثی) و ترکیبات طعم دلخواه را حفظ کنید و از ثبات و منحصر به فرد بودن محصولات خود اطمینان حاصل کنید.
ارزش افزوده: ما همچنین راهنمایی های اساسی فرآیند را برای کمک به راه اندازی موفقیت آمیز ارائه می دهیم.
6. س: چگونه از تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش- پشتیبانی می کنید؟
شبکه جهانی قطعات یدکی: ما از قطعات جهانی استاندارد شده-با کیفیت بالا (پمپ، شیر، گیج) استفاده می‌کنیم و قطعات اصلی را در انبار نگهداری می‌کنیم. سیستم آنلاین ما امکان پرس و جو و سفارش سریع را با تعهد حمل و نقل 72 ساعته از بنادر بزرگ چین فراهم می کند.
پشتیبانی از راه دور و در{0}}سایت: علاوه بر دستورالعمل‌های دقیق تعمیر و نگهداری، ما مشاوره فنی رایگان از راه دور مادام‌العمر ارائه می‌دهیم. برای مسائل پیچیده، ما با شرکای خدماتی در سرتاسر جهان همکاری می‌کنیم تا کمک فوری در{2}}سایت (زمان پاسخ و شرایط بر اساس قراردادهای خدمات) را تسهیل کنیم.
آموزش اپراتور: در طول راه اندازی، مهندسان ما آموزش جامع عملیاتی و تعمیر و نگهداری معمولی را برای تیم شما ارائه می دهند.
غرفه نمایشگاهی
ایجاد اعتماد از طریق گفتگو
این تصاویر جوهره مشارکت ما را به تصویر می کشد: درگیر شدن در مبادلات معنادار با مشتریان جهانی، به دست آوردن بینش عمیق در مورد چالش های آنها در تولید ارواح، و زمینه سازی برای مشارکت های پایدار.
تگ های محبوب: تجهیزات تقطیر ستونی، تولید کنندگان تجهیزات تقطیر ستونی چین، تامین کنندگان، کارخانه, Distilleer toerusting vir alkohol suiwering, distilleer toerusting vir voerinlaatproses, distilleer toerustinginvoerder, draagbare distilleerapparaat, Kleinhandel -distilleertoerusting, Groothandelstoerusting vir distilleer
