صفحه اصلی>محصولات> تجهیزات کمکی آبجوسازی > مبدل حرارتی صفحه آبجوسازی

مبدل حرارتی صفحه آبجو خانه

مبدلهای حرارتی صفحه دستگاههای تبادل حرارتی بسیار کارآمد و جمع و جور هستند. ویژگی اصلی آنها در استفاده از یک سری ورق های فلزی راه راه ، از طریق یک روش مونتاژ خاص ، برای ایجاد کانال های باریک بین صفحات نهفته است و به دو یا چند مایع اجازه می دهد تا از طریق آنها جریان یابد و از این طریق به انتقال حرارت غیرمستقیم از طریق سطوح صفحه دست یابد. می توان آن را به وضوح به عنوان یک ساختار "ساندویچ" درک کرد: مایعات سرد و گرم توسط صفحات فلزی از هم جدا می شوند ، با یکدیگر مخلوط نمی شوند ، اما گرما می تواند به سرعت از طریق صفحات عبور کند و از مایع گرم به مایع سرد منتقل شود.

ارسال درخواست

شرح

مبدل حرارتی صفحه آبجو خانه

این فرآیند معمولاً به عنوان "خنک کننده گرگ" یا "خنک کننده سریع" در کارخانه های کارخانه ها گفته می شود و به عنوان یک نقطه اتصال مهم بین کارگاه مشبک و کارگاه تخمیر عمل می کند.
هدف اصلی
برای خنک کردن زگیل داغ (تقریباً 95 درجه- 98 درجه) پس از فرآیند پاشیدن به دمای بهینه تلقیح برای تخمیر مخمر (به طور معمول 18 درجه- 22 درجه برای آبجوهای Ale یا 7 درجه {5} درجه برای تعطیل Beers) در مدت زمان بسیار کوتاهی.
توضیح دقیق در مورد اصل کار ، اصل کار مبدل های حرارتی صفحه در این فرآیند را می توان به شرح زیر خلاصه کرد: از طریق صفحات استیل ضد زنگ ، Wort داغ و محیط خنک کننده درجه حرارت 0 {0} (محلول آب یخ یا محلول اتیلن گلیکول) مبادله ای کارآمد و سریع انجام می دهد بدون اینکه به تماس مستقیم با یکدیگر مراجعه کنید.

کاربرد

استفاده از مبدل های حرارتی صفحه به شرح زیر است:
دم کردن آبجو:
خنک کننده آب مالت: به سرعت آب گرم مالت را به دمای تلقیح مخمر (18-25 درجه) خنک کنید. مبدل های گرمای صفحه مدرن ابتدا گرما را با آب سرد مبادله می کنند تا آب دم کننده (صرفه جویی در مصرف انرژی) را گرم کنند و سپس با آب یخ بسیار خنک شوند.
بیش از حد آبجو: آبجو را قبل از پر کردن تقریباً 0 درجه خنک کنید تا در هنگام پر کردن تولید کف را کاهش دهید.
پردازش لبنیات:
پاستوریزاسیون (پاستوریزاسیون): به سرعت شیر ، آب میوه و غیره (تا 72 درجه -85 درجه) را گرم کنید و به طور خلاصه دما را حفظ کنید ، سپس به سرعت خنک شوید تا باکتری های بیماری زا را از بین ببرید.
Ultra - عقیم سازی درجه حرارت بالا (UHT): گرما تا 135 درجه {3} 150 درجه در مدت زمان بسیار کوتاه (چند ثانیه) ، سپس به سرعت خنک می شوید تا به حفظ طولانی مدت در دمای اتاق برسید.
خنک کننده: محصولات استریل شده را تا دمای پر کردن خنک کنید.
آب میوه ، نوشیدنی های چای ، نوشابه ها: برای عقیم سازی ، خنک کننده و پیش گرم شدن آب فرآیند استفاده می شود.
پردازش مواد غذایی: برای گرم کردن عقیم سازی و خنک کننده چاشنی ها مانند سس گوجه فرنگی ، سس سویا و شربت استفاده می شود.

مزیت

مزایای مبدلهای حرارتی صفحه Brewhouse:
1. راندمان انتقال حرارت زیاد
دلیل اصلی: طراحی راه راه روی صفحات ، مایعات را مجبور می کند تا تلاطم شدید (به جای جریان لامینار صاف) را در کانال های باریک تشکیل دهد ، در نتیجه لایه مرزی حرارتی مایع را به طور قابل توجهی مختل می کند و مقاومت حرارتی را کاهش می دهد.
نتیجه: ضریب انتقال حرارت آن (مقدار k) بسیار بالاتر از پوسته سنتی-} و - مبدل های حرارتی لوله است ، به طور معمول 3-5 برابر از دومی.
2. ساختار جمع و جور ، ردپای کوچک
دلیل اصلی: صفحات بسیار نازک هستند (معمولاً 0.5-0.8 میلی متر) و فاصله صفحه بسیار اندک است و امکان انتقال حرارت عظیم در هر واحد را فراهم می کند.
نتیجه: هنگام انجام همان کار تبادل گرما ، حجم و ردپای مبدل های حرارتی صفحه فقط 1/3 تا 1/5 از Shell-} و- مبدل های حرارتی لوله است که به طور قابل توجهی ذخیره می کنند.
3. نگهداری و تمیز کردن آسان
دلیل اصلی: یک قاب - نوع یا طراحی جداشونده را اتخاذ می کند. فقط پیچ های فشرده سازی را شل کنید تا بسته های صفحه را باز کرده و صفحات را به طور کامل در معرض دید خود قرار دهید.
نتیجه: این باعث می شود تمیز کردن مکانیکی بسیار راحت باشد. چه با شستشوی و چه با جت های آب فشار- ، می تواند خاک را از هر دو طرف صفحات کاملاً جدا کند. این ویژگی آن را به عنوان انتخاب ترجیحی در صنایع مواد غذایی و دارویی با استانداردهای بهداشتی دقیق تبدیل می کند.
4. انعطاف پذیری بالا ، گسترش آسان
دلیل اصلی: منطقه انتقال حرارت آن به طور مستقیم با تعداد صفحات مرتبط است.
نتیجه: اگر ظرفیت پردازش نیاز به افزایش یا کاهش دارد ، به سادگی تعداد صفحات را بر این اساس افزایش داده یا کاهش دهید ، بدون نیاز به جایگزینی کل قاب ، انعطاف پذیری طراحی عالی و راحتی نوسازی را فراهم می کند.
5 کاهش حرارت کم
دلیل اصلی: فقط لبه های صفحات و صفحات فشرده سازی در تماس با محیط خارجی است ، در حالی که خود صفحه دارای یک منطقه عظیم و یک منطقه اتلاف گرما بسیار کوچک است.
نتیجه: بدون نیاز به لایه های عایق اضافی ، از دست دادن گرما می تواند ناچیز باشد و در نتیجه اثرات صرفه جویی در مصرف انرژی {0}.
قادر به تبادل گرما اختلاف دمای کوچک
با توجه به راندمان آن ، حتی اگر اختلاف دما بین مایعات سرد و گرم بسیار اندک باشد (مانند درجه 1 درجه {1} درجه) ، می توان بازیابی گرمای مؤثر را بدست آورد ، که برای بازیابی گرمای زباله کم {2} بسیار مهم است.
6. حجم احتباس کم
دلیل اصلی: کانال های بین صفحات بسیار باریک است.
نتیجه: مقدار مایعات حفظ شده در سیستم بسیار اندک است ، که برای دستیابی به مایعات با ارزش (مانند محلول های تمیز کردن CIP ، مواد شیمیایی گران قیمت) ، کاهش زباله و ارائه پاسخ سریعتر برای تغییرات فرآیند بسیار مفید است.

انواع مبدلهای حرارتی صفحه

مبدلهای حرارتی صفحه در واقع اغلب به صورت مرحله -} یا مرحله Double-} طبقه بندی می شوند (یا مرحله multi-). اهداف و تنظیمات پارامتر برای این دو تنظیم کاملاً متفاوت است.
در اینجا ، اصطلاح "بخش" به فرآیند تقسیم بسته های صفحه به دو یا چند منطقه تبادل حرارت مستقل در همان صفحه - قاب مبدل حرارتی نوع با تغییر ترکیب صفحات و طراحی واشر اشاره دارد. هر منطقه کانال سیال مستقل خود را دارد و می تواند کارهای مختلف تبادل گرما را انجام دهد.
مرحله -} مرحله: تمام صفحات برای یک تبادل حرارتی واحد بین مایعات گرم و سرد استفاده می شود.
مرحله double - مرحله: بسته های صفحه به دو بخش تقسیم می شوند. بخش اول یک نوع تبادل گرما را انجام می دهد و بخش دوم نوع دیگری از تبادل گرما را انجام می دهد که معمولاً با استفاده از رسانه های خنک کننده مختلف.

پارامتر برای تک مرحله و دو مرحله

پارامترهای یک مبدل حرارتی صفحه صفحه تک - مرحله در تولید آبجو (خنک کننده WORT)

دسته پارامتری	مشخصات / ارزش	توضیحات و منطقی
هدف کاربرد	خنک کننده Wort (Knock-} out)	برای خنک کردن WORT از دمای جوش (98 درجه) به پایین دمای مخمر (درجه 18-22 درجه برای ALES ، 7-12 درجه برای LAGERS) در یک مرحله واحد.
میزان جریان
∙ سرعت جریان Wort	~ 100 - 150 hl/h	مثال برای یک کارخانه تولیدی صنایع دستی MID-. بر اساس اندازه Brewhouse و زمان استراحت گرداب مورد نظر.
∙ سرعت جریان رسانه خنک کننده	~ 120 - 180 hl/h	سرعت جریان خنک کننده به طور معمول 1.2 تا 1.5 برابر جریان Wort برای دستیابی به انتقال حرارت کافی است.
دما
∙ دمای ورودی Wort	96 - 98 درجه	دما پس از جوش و گرداب.
∙ دمای خروجی Wort	18 - 22 درجه(یا هدف زمین هدف)	پارامتر بحرانی برای دستیابی.به یک خنک کننده بسیار سرد نیاز دارد.
∙ ورودی رسانه خنک کننده	-3 تا 1 درجه	باید یک باشدGlycol - مخلوط آب(به عنوان مثال ، 30-35 ٪ گلیکول) در دمای بسیار پایین تر از دمای خروجی Wort Target.
∙ رسانه خنک کننده رسانه	~ 70 - 80 درجه	گلیکول به طور قابل توجهی گرم می شود. این گرما به سیستم خنک کننده حلقه گلیکول هدر می رود.
عوارض	~ 400 - 600 kW	مقدار کل گرما که باید در هر ساعت از گرگ خارج شود. به دلیل رویکرد مرحله- بسیار بالا.
افت فشار
∙ طرف Wort	< 0.8 - 1.0 bar	باید به اندازه کافی کم باشد تا از خرد کردن گرگ داغ و ایجاد کاویتاسیون در پمپ Wort جلوگیری شود.
∙ طرف خنک کننده	< 0.8 bar	باید در ظرفیت پمپ های گردش گلیکول باشد.
فشار طراحی	6 - 10 نوار	استاندارد برای PHE های آبجو برای کنترل سنبله های فشار و اجازه CIP.
صفحات
∙ ماده	AISI 316 / 316L فولاد ضد زنگ	مواد غذایی - درجه ، خوردگی - استاندارد مقاوم برای کارخانه ها.
∙ واشر	EPDM یا NBR(نیتریل)	مناسب برای دمای زگیل بالا و مقاوم در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده (CIP).
∙ الگوی/زاویه شورون	بالا - تتا (به عنوان مثال ، 60 درجه +/60 درجه +)	تلاطم بالایی را برای انتقال حرارت کارآمد ، بلکه افت فشار بالاتر ایجاد می کند.
اتصالات	4 x tri - گیره (1.5 "یا 2")	اتصالات بهداشتی استاندارد برای کارخانه ها: Wort In/Out ، Glycol In/Out.