- استفاده از سیستم های پشتیبانی از آبجو به طور عمده شامل جنبه های زیر است:
تجهیزات تولیدی:
تجهیزات کارآزمایی: از جمله گلدان های ساککاری ، مخازن فیلتر و غیره ، برای تبدیل نشاسته در مالت به شکر برای تهیه مواد اولیه برای تخمیر بعدی استفاده می شود.
textion تجهیزات مربوط به تجهیزات: مخزن تخمیر تجهیزات اصلی مورد استفاده در فرآیند تخمیر آبجو است و مخمر قند را به الکل و دی اکسید کربن تبدیل می کند.
teasurniation تجهیزات ذخیره سازی: برای ذخیره آبجو تخمیر شده برای اطمینان از پیر شدن آبجو و تثبیت در یک محیط مناسب استفاده می شود.
تجهیزات Refrigation: مانند چیلرها و برج های خنک کننده ، تأمین منابع سرد برای پیوندهایی که در طی فرآیند تولید آبجو نیاز به خنک کننده دارند.
تجهیزات فیلتراسیون : برای از بین بردن ناخالصی ها و میکروارگانیسم ها در آبجو و بهبود وضوح و ثبات آبجو استفاده می شود.
تجهیزات پر کردن: از جمله دستگاه های پر کردن ، ماشین های پوششی و غیره ، برای پر کردن آبجو در بطری ها یا قوطی های مشخصات مختلف استفاده می شود.
امکانات عمومی:
system سیستم تأمین آب: اطمینان حاصل کنید که کارخانه آبجو دارای آب پایدار و سازگار با تولید است.
system system dicainage: فاضلاب تولید شده در طول تولید آبجو را درمان کنید تا از استانداردهای زیست محیطی اطمینان حاصل شود.
system سیستم تأمین قدرت: پشتیبانی از قدرت پایدار و قابل اعتماد برای کلیه تجهیزات موجود در کارخانه آبجو.
teles تسهیلات ذخیره سازی:
warehouse material RAW: مواد اولیه مانند مالت و مخمر برای تولید آبجو را ذخیره کنید.
warehouse materialiary material: مواد کمکی مانند بطری ، کلاه بطری و برچسب ها را ذخیره کنید.
warehouse product finished: برای ذخیره محصولات آبجو که پر شده و منتظر حمل و نقل هستند استفاده می شود.
telections تسهیلات کنترل کیفیت:
"Laboratory": بازرسی با کیفیت و ارزیابی مواد اولیه ، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آبجو از استانداردها برخوردار است.
اتاق اتاق: طعم و مزه آبجو را ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که طعم و طعم آبجو نیازهای خود را برآورده می کند.
system سیستم مدیریت تجهیزات:
monitor Monitoring-Time زمان: جمع آوری داده های عملکرد تجهیزات در زمان واقعی از طریق سنسورها و دستگاه های هوشمند مانند دما ، فشار ، جریان و سایر پارامترها ، برای پرسنل مدیریت برای تجزیه و تحلیل و تصمیم گیری.
maintence تعمیر و نگهداری پیشرو: از طریق تجزیه و تحلیل داده های تاریخی ، پیش بینی خرابی تجهیزات بالقوه ، انجام تعمیر و نگهداری را از قبل انجام داده و از خرابی تجهیزات ناگهانی در طی فرآیند تولید جلوگیری کنید.
تشخیص و تجزیه و تحلیل Fault: با تجزیه و تحلیل داده های گسل تجهیزات ، علت اصلی گسل را پیدا کنید و راه حل های مربوطه را ارائه دهید.
management Management inventory: به کارخانه های تولیدی کمک کنید تا موجودی قطعات یدکی را مدیریت کنید تا در صورت نیاز از عرضه به موقع اطمینان حاصل شود.
Analysis Analysis Data: انجام تجزیه و تحلیل عمیق از داده های عملکرد تجهیزات ، ارائه پیشنهادات بهینه سازی برای عملکرد تجهیزات و بهبود کارآیی عملکرد تجهیزات.
